如果靜電粉末涂料出現(xiàn)色差,，可能的原因之一是配方設(shè)計(jì)時(shí)選用的顏料、消光固化劑等原材料的耐熱性不理想,；另外，靜電粉末涂裝廠的烘烤和固化條件與靜電粉末涂料生產(chǎn)廠家的烘烤和固化條件存在一定的差距,。
在粉末涂裝過(guò)程中,，當(dāng)涂膜的厚度不均勻時(shí)，涂膜薄的部分和厚的部分的色差明顯,，特別是當(dāng)粉末涂料的遮蓋力不是太強(qiáng)時(shí),，涂膜的薄部分和厚部分的色差明顯。薄膜和厚膜更明顯,。為了盡量減少涂膜色差,，粉末涂料必須保證一定的涂膜厚度，且涂膜厚度必須均勻,。
靜電粉末涂料烘烤過(guò)程中,，烘烤時(shí)間對(duì)涂膜色差也有顯著影響。特別地,，熱容量隨涂層材料的厚度而變化,。如果將料厚差異較大的涂層材料懸浮在同一烘箱中烘烤固化，則涂層材料達(dá)到設(shè)定溫度后的有效烘烤時(shí)間較短,，因此很容易出現(xiàn)色差,。
因此，粉末涂料中使用不同的材料,。當(dāng)涂層材料的厚度,、形狀、尺寸較大時(shí),，應(yīng)根據(jù)涂層材料的材質(zhì),、厚度、形狀,、尺寸進(jìn)行分類,，然后設(shè)置不同的烘烤時(shí)間進(jìn)行烘烤固化,，以減少色差的涂層。
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